北京城市副中心六標(biāo)段綜合管廊工程位于通州區(qū),該段綜合管廊為預(yù)制箱涵,箱涵為兩倉單層結(jié)構(gòu),底板厚度1000mm,平面長度16.4m×40m,側(cè)壁頂板厚度為800mm,側(cè)壁高度為3.4m,屬大體積混凝土,易形成溫度收縮裂縫。混凝土等級C45P10,抗裂防滲要求高。
施工時間為夏季,白天溫度高,底板及頂板表面易出現(xiàn)塑性收縮裂縫;雷雨多發(fā),極易造成側(cè)壁溫度收縮裂縫。
因采用預(yù)制法施工,管廊建成后要頂進位移,故外部防水卷材無法布設(shè),對混凝土抗裂及結(jié)構(gòu)自防水能力提出了很高的要求。
解決方案:
針對大體積混凝土夏季施工的情況,使用錦源牌鎂質(zhì)高性能混凝土抗裂劑,配制中后期膨脹組份,補償大體積混凝土中后期易產(chǎn)生的溫度收縮和干燥收縮,輔以少量早期膨脹組份來補償前期塑性收縮。
技術(shù)人員在前期混凝土試配中選擇最優(yōu)配合比進行施工,并根據(jù)不同情況及時調(diào)整抗裂劑配方。
同時,嚴(yán)格控制混凝土澆筑及拆模時間,拆模時間控制在清晨或者半晚,環(huán)境溫度相對較低,防止混凝土表面失水過快形成干燥收縮裂縫?;炷猎谀嫱瓿珊篑R上進行覆膜保濕,達(dá)到灑水強度后開始灑水養(yǎng)護。
應(yīng)用效果:
整體應(yīng)用效果較好,底板未發(fā)現(xiàn)裂縫,側(cè)墻在澆筑完成,拆模后未出現(xiàn)裂縫,頂板在澆筑二次抹面完兩小時內(nèi)出現(xiàn)三條非貫穿性裂縫。
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